در فرآیند ذوب از فلز تراشیده شده است تولید کننده درک توانایی تولید قوی ، قدرت تحقیق پیشرفته و خدمات عالی ، شانگهای در فرآیند ذوب از فلز تراشیده شده است تأمین کننده ارزش ایجاد می کند و برای همه مشتری ارزش ایجاد می کند.
کارخانه ذوب (به انگلیسی: Foundry) کارخانه‌ای است که در آن فرایند ریخته‌گری فلز صورت میگیرد. فلزات با گرما دیدن به مایع تبدیل شده درون قالب‌هایی با اشکال مشخص ریخته می‌شوند و بعد از خنک شدن و جامد شدن از قالب جدا می‌گردند.
بدین ترتیب ، فرایند تولید آهن خام و فلز کوره بلند از "ذوب آهن" اصطلاح میکنیم که 90 درصد آهن خام تولید شده، شامل آهن (Fe) و بقیه عناصری از قبیل C, P, Mn, Si می‌باشد.
خروجی نورد گرم « ورق سیاه » است و این نام برگرفته از شکل ظاهری آن است یعنی این که فولاد در دمای بسیار بالایی در کوره ها ذوب می شود که از نظر ظاهری رنگ آن تیره و مات می شود و این رنگ متمایل به سیاه
در این ویدئو مراحل تولید ورق استنلس استیل را در کارخانه آرسلورمیتال (ArcelorMittal) ملاحظه می کنید. کارخانه آرسلورمیتال در سال 2018 با تولید بیش از 5 درصد فولاد خام دنیا به عنوان بزرگترین تولید کننده فولاد در دنیا شناخته شد.
نقطه ذوب آب در فشار ۱ اتمسفر برابر با صفر درجه سانتی‌گراد است و در بسیاری از موارد، نقطه انجماد آب به نقطه ذوب بسیار نزدیک است. اما در برخی شرایط (عدم وجود مواد هسته‌زا)، آب را می‌توان تا دمای 40 درجه سانتی‌گراد و قبل
ریخته گری مداوم (Continuous Casting) در ریخته گری مداوم ، فلز مذاب با سرعت و آهنگ مشخص در داخل قالب آبگردی که معمولاً مسی است ریخته می شود، در حالیکه قسمت های جامد قبلی با سرعت و آهنگ بارریزی از انتهای قالب بیرون کشیده می شوند.
در این فیلم نحوه ذوب فلز آلومینیوم و تبدیل شمش های آن به ورقه های نازک فویل نمایش داده شده است
یکی از مهم ترین مراحل در فرآیند تولید کک، انتخاب ذغال مناسب برای استفاده به عنوان ماده اولیه است. کک متالورژیک شده دارای یک ساختار نوری یا ریز ساختار نوری است که از کربن نا همسان گرد به شکل موزائیک و نا همسان گردی از نوع
در مراحل اوليه در طي اكسيداسيون بعد از پايان ذوب، كربن موجود نسبتاً بالا مي باشد. عمدتاً ميزان FeO در فلز كنترل ميشود. در حدود 1/0 درصد كربن و پايين، ميزان FeO فلز عمدتاً بوسيلة خصوصيات اكسنده سرباره كنترل ميشود. بنابراين
در یک پژوهش دانشگاهی سطح غلظت آلاینده های منواکسید کربن، دی اکسید گوگرد و اکسیدهای نیتروژن در اکثر مناطق ذکر شده در حد هوای استاندارد بوده است؛ اما سطح غلظت ذرات معلق در برخی نقاط کمی بالاتر از حد مجاز سالیانه گزارش شده
ذوب شدن، تبدیل آرایش بسیار منظم ذرات در یک شبکه ی بلور به آرایش نامنظم تر در حالت مایع است.ذوب شدن زمانی اتفاق می افتد که انرژی گرمایی داده شده بر انرژی شبکه ای کریستال (نیروی قوی کولومبیک و نیروی ضعیف واندروالسی)غلبه
از این کنورتر در دو واحد ذوب ثانویه یکی در ایالات متحده و دیگری در بلژیک بهره گرفته شده است. در این کوره‌ها فرآیندهای ذوب، اکسیداسیون و احیای مواد اولیه صورت میگیرد.
واحدهای تولید آهن و فولاد از عظیم ترین و مهم ترین قطب های صنعتی هر کشوری به شمار می روند و هم اکنون نیز به دلیل اولویت این صنعت مادر، رقم سرمایه گذاری در آن بسیار بالا است. در این نوشته به بررسی مختصری از روش های
در فرایند ذوب کردن طلا هر بوته باید فقط برای یک عیار معین از طلا به کار رود . برای این کار دیواره ی خارجی آن را علامت گذاری کنید . قبل از آن که فلز را داخل آن قرار دهید ، بوته را پیش گرم کنید .
به‌کارگیری در: چنین تخمین زده اند که ۹۰ درصد از ۴۴۵۰۰ تن استخراج شده در سال ۲۰۰۶ برای تولید فولاد ساختاری درجه بالا بکار گرفته شده است. دومین کاربرد این فلز در ساخت ابر آلیاژ‌هاست.
۱ پکیج تصفیه فاضلاب فلزی از جنس کربن استیل و یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است. این فلز استحکام و مقاومت بالایی در برابر ضربه و خوردگی دارد که باعث می شود در pH های مختلف فاضلاب ها آسیب نبیند.
در واقع به دلیل این که این دو فلز، نقطه ذوب بسیار بالایی دارند، این فلزات معمولا به شکل نمک از محلول های اسیدی رسوب داده می شوند و بعد با کلسینه کردن نمک های بازیابی شده، آنها را به فرم فلزی
منصور یزدی زاده افزود: یکی دیگر از سیاست‌های ذوب آهن در زمینه جهش تولید، افزایش چابکی و بهره وری فرایند‌های تولید است که در این خصوص راه اندازی کوره بلند شماره یک، احداث کوره‌های پاتیلی، تکمیل و راه اندازی واحد تولید
افزایش دمای فلز در نورد گرم (increase in metal temperature in hot rolling)، غیر از گرمای اولیه که از روش کوره پیش گرم به شمش داده می شود، به چند دلیل اتفاق می افتد. یاد آور می شود که رویهمرفته، غیر از موارد ویژه دمای مطلق فلز در هنگام نورد
در clad کردن یک لایه بر روی فلز و یک لایه هم در زیر فلز ایجاد میکنیم. بنابراین فلز بین دو لایه قرار میگیرد. وقتی به ظاهر فلز نگاه میکنیم فکر نمیکنیم که هسته مرکزی از جنس دیگری باشد. مثلا ممکن است clad از جنس فولاد زنگ نزن باشد
یکی از ارزشمندترین و پرکاربردترین فلزها آلومینیوم است. برای تهیه آلومینیوم در صنعت از سلول الکترولیتی ویژه ای طی فرایندی به نام فرایند هال استفاده می شود. در این مطلب به توضیح چگونگی استخراج آلومینیوم و مراحل فرایند
سرب ، عنصری سنگین ، سمی و چکش‌خوار است که دارای رنگ خاکستری کدری می‌باشد. هنگامیکه تازه تراشیده شده ، سفید مایل به آبی است، اما در معرض هوا به رنگ خاکستری تیره تبدیل می‌شود.
آلومینیوم فلزی است که بیشترین استفاده را بعد از آهن در صنعت دارد. چکش‌خواری و سادگی خمش و برش در این فلز از مزایای آن به شمار می‌آید. هادی خوب الکتریسیته و گرما و همچنین در برابر خوردگی مقاوم است. . برای بهبود خواص آن می
در این بخش آهن مذاب که متشکل از درصد بالایی کک است از زیر بوته خارج شده و سرباره روی مواد مذاب و کک اضافه در قسمت بالایی قرار می گیرد. محل قرار گیری دمنده نیز در قسمت بالایی بوته می باشد که هوای ۱۰۰ درجه سانتی گرادی به این
WhatsApp)
چت آنلاین
WhatsApp